脈沖單機除塵器防止火星燒袋的措施跟清灰作用
{一}、單機布袋除塵器防止火星燒袋的措施
要是大家在平時使用單機脈沖除塵器的過程中遇到它的布袋出現嚴重的破損現象的話其實是非常麻煩的一件事情，還需要及時的采取措施與維修才行。不過如何才能夠避免這種現象的出現呢？下面的文章內容就是防止火星燒袋的措施有哪些。
一、選擇材質的濾袋。
二、采用預噴涂技術對布袋進行預涂灰，布袋表面的初始層厚度。
三、采用預除塵技術，單機布袋除塵器本體結構采用氣流分布擋板，避免了火星直接撞擊布袋，同時使直徑較大的未燃盡顆粒直接落人灰斗。
單機布袋除塵器在運行中，布袋破損的主要形式有燒毀、磨損、袋底撕裂、開線等，造成單機布袋除塵器布袋燒毀的主要原因是煙氣超溫（煙氣溫度超過布袋的工作溫度）和火星燒袋。
{二}、鍋爐脈沖除塵器清灰的作用
鍋爐脈沖除塵器操作注意事項一般，在干凈織物使用后的頭幾個過濾周期內，清灰所除去的沉積粉塵比較多，以后越來越少。經過一段時間，清灰后的剩余粉塵便達到大致是恒定的數值。
1、電能消耗大，不經濟。
2、阻力超過了通風系統設計所取的大數值，通風不能滿足需要。
3、粉塵堆積在濾袋上后，孔隙變小，空氣通過的速度就要增加。當增加到程度時，會使粉塵層產生“小孔”，以致大量空氣從阻力小的小孔中流過，形成所謂“漏氣”現象，影響除塵效果。
4、阻力太大，濾料容易損壞。因此，鍋爐布袋除塵器在使用過程中都要通過某種方塵濾袋上累積的粉塵，即使單從收集粉塵的角度來說，也要把濾袋上捕集的粉塵除下來，才能收集。不過，一般在清灰以后還有相當多的粉塵殘留在織物的孔隙內，清灰后的剩余阻力和時間以及從損傷織物的角度來看，這樣做是不經濟的，而且在清灰后，下一個過濾器周期開始時，剩余粉塵還可以起相當大的捕塵作用，所以清灰不需要。
一般，在干凈織物使用后的頭幾個過濾周期內，清灰所除去的沉積粉塵比較多，以后越來越少。經過一段時間，清灰后的剩余粉塵便達到大致是恒定的數值。這時，織物上沉積的剩余粉塵已基本飽和。在這以后，過濾和清灰的壓力降周期也就比較穩定。如果粉塵的粘附性強，經過我次的過濾一清灰周期后，還不出現剩余粉塵的平衡，則剩余壓力降可能會上升到不能容許的程度。在這種情況下，就得加強清灰，或者根據使用時間的長短，換或清洗濾袋。
清灰對布鍋爐脈沖除塵器除塵效果是有影響的，根據對布鍋爐脈沖除塵器實驗研究的結果，在濾袋的一個過濾周期內，以剛清灰之后漏出濾袋的粉塵為多，大約經過4MIN，濾袋上沉積的粉塵厚度增加到程度，漏出的粉塵即減少而保持在幾乎恒定的低水平。LEITH等人認為，剛清灰后漏出粉塵較多，是因為噴吹一停止，原來由于噴吹而鼓起的濾袋縮回，與龍骨碰撞，加上過濾氣流的作用，致使粉塵穿過織物而溢出，如果過濾速度提高，則這種漏塵現象就會加重。這是因為速度提高會使清灰后不落入灰斗而重返濾袋的粉塵增多，而氣流以較高速度通過較厚的粉塵層會造成較高的壓力降，以致織物與龍骨碰撞有力。
