簡單分析粉塵處理設備的工藝內容

粉塵處理設備廣泛應用于打磨工作臺吸粉塵顆粒、辦公室吸塵、車間大面積吸塵等。同時應用于吸粉末、冶金、機械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫藥、煙草等行業產生的干性大濃度粉塵、碎料的就地收集，特別適合粉碎、投料、混料、填料、計量、裝料等作業過程中產生的細微粉塵的過濾及貴重金屬顆粒、物料粉塵的回收。

隨著引風、脫硫、脫硝的粉塵處理設備合并技術的成熟，脫硫、脫硝等系統的阻力均由引風機克服，合并模式主要是在原引風機擴容改造的基礎上，使風機能同時滿足機組風煙系統及其他設備的出力需求。根據上述粉塵處理設備選型參數，粉塵處理設備合并擴容改造可選擇靜葉可調軸流風機，也可選擇動葉可調軸流風機兩種形式。

下面，我們就粉塵處理設備的工藝做出以下幾點分析：

（1）從風機運行性方面分析：靜葉可調軸流風機的調節結構相對簡單，其葉片為開放型葉片，如采用單級葉片，當風機轉速達到高轉速時，葉片必然過長。靜葉可調軸流風機特有的馬鞍型喘振線，會使其在小流量區發生失速、喘振現象，這一特點會使風機在小流量工況長期運行時導致葉片疲勞損壞或裂變。

（2）從風機運行速率方面分析：靜葉可調軸流風機在高負荷運行時，其運行速率與動葉可調軸流風機大致接近，但在低負荷時，其速率下降較快且明顯低于動葉可調軸流風機。其次靜葉可調軸流風機運行的高速區范圍較窄，與動葉可調軸流風機相比，它的運行速率要低得多。因此，對于風機流量系數較大，壓力系數相對較低的300MW以上機組來說，不太適用靜葉可調軸流式風機。

（3）從粉塵處理設備運行性方面分析：雙級風機多了   葉輪，且雙級葉輪通過推桿和推盤進行串聯，推桿安裝在主軸承箱空心軸內，可在安裝及檢修時進行調整，由于前后兩級葉輪為串聯而成，因此風機前后兩級葉輪性較大。

（4）從粉塵處理設備運行速率方面分析：單級可調風機由于葉片較短以及葉片數量較多，流速較大，在葉片頂部的二次流損失及葉片上的摩擦損失隨之增加，同時由于雙級可調風機擴壓器產生的擴壓損失只需要計算一個擴壓損失，因此雙級風機的速率要明顯高于單級風機的速率。綜上所述，采用在調節性能、運行穩定性上全部占優的雙級動葉可調引風機為較佳改造方案。

粉塵處理設備在日常要進行維護，以粉塵處理設備的穩定運行：

1、經常檢查各緊固件是否緊固，發現松動應及時緊固。

2、經常檢查各潤滑點是否有潤滑油。油質、油量達到要求。

3、經常清理除塵風機中的灰塵及異物。

4、經常檢查風機的振動情況，應風機平穩運行，發現振動時，應停機檢查處理。

5、定期檢查傳動皮帶是否有破損、斷裂、缺數、拉長、打滑等的現象，如發現應及時處理。

6、定期清理和換濾芯，定期對電機進行維護。

7、定期檢查風機各部位的間隙尺寸，防止轉動部分與固定部分有摩擦及碰撞現象的發生。

8、定期檢查與風機相連的管路，定期清理管道內的污垢，雜質，防止風機銹蝕。

粉塵處理設備作為工業的重要配套設備，涉足的行業包括電力，水泥，化工，煤炭等。正因粉塵處理設備涉及越廣，要求也就越高，力求在工作中能正常穩定的工作，對其檢修工作也是的。粉塵處理設備電氣檢修維修工作內容事項有哪些？看一下介紹。

1、檢查空壓機控制柜內線路有無松動，各部分元件有無發熱現象。

2、檢查各控制器指示是否正常，各傳感器顯示是否正常。

3、檢查電機軸承潤滑油是否正常，根據運行時間適當補加潤滑油，總油量不得超過軸承儲油量的2/3。

4、檢查試驗斷路器、電纜、電機絕緣是否良好。

5、緊固開關柜二次端子接線。

6、試驗開關及二次保護動作。