rco催化燃燒設備的工作原理與技術特點

rco催化燃燒設備使用的是表面具有貴金屬或貴金屬氧化物的催化劑(通常是鉑、鈀等貴金屬化合物)，可以在較低的溫度下將廢氣中的污染物氧化成二氧化碳和水。這里需要注意的是催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，只是提高了化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發生變化。rco催化燃燒設備的燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下氧化，產生二氧化碳和水。rco催化燃燒設備的結構特點1.可以降低廢氣的起始燃燒溫度。例如甲醇、甲醛在以氧化鋁為載體的Pt催化劑(Pt/Al2O3)的作用下，室溫下就開始燃燒，而直接燃燒法起始燃燒點通常為300～600℃。2.燃燒不受碳氫化合物濃度的限制。3.基本上不會造成二次污染。4.設備較簡單、投資少、快。

催化燃燒設備的方法是一種實用簡便的廢氣凈化處理技術，該技術是將物分子在催化劑表面作用發生氧化轉化為的二氧化碳和水的方法，又稱為催化氧化或催化氧化方法。催化燃燒設備的工作原理：主要采用催化劑，廢氣在催化劑作用下發生氧化反應，生成無味的二氧化碳(CO2)和水(H2O)；其換熱系統了余熱的回收，當廢氣濃度達到程度時，換熱系統能使廢氣加熱到催化氧化反應的起始溫度，無需電加熱，通過自身熱量平衡處理廢氣。該裝置是將濃縮的廢氣引入主要設備。廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。當催化床溫度達到250～300時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣燃燒產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為2~3小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時。整個脫附系統采用多點溫度控制，脫附效果的穩定。選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力低，凈化。用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預熱時間短能耗低。

活性炭吸附、脫附、催化燃燒是新一代VOCs處理設備，是將吸附濃縮單元和熱氧化單元地結合起來的一種方法，主要適用于較低濃度氣體且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效果和社會效果。經吸附凈化并脫附后轉換成小風量、的廢氣，對其進行熱氧化處理，并將物燃燒釋放的熱量利用。 

活性炭吸附、脫附、催化燃燒技術特點 

1、吸附凈化，處理效果穩定，廢氣達標排放。 

2、具有手動和自動脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應將物轉化，催化，性能穩定。 

3、采用PLC控制，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護管理簡單。

 4、具備多重措施，主反應器配有泄爆裝置，設置多點溫度探測，具有故障警報及應急處置能力等。