RCO催化燃燒設備的產品特點

催化燃燒設備是一種類似熱氧化的方式來處理VOC的， 它凈化物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰，操作溫度較熱氧化低一半，通常為250 ℃～500 ℃。由于溫度降低，允許使用標準材料來代替昂貴的材料，地降低設備費用和操作費用。與熱氧化相似，系統仍可分為間壁式催化燃燒和rco催化燃燒設備兩類熱量回收方式。

蓄熱式催化燃燒設備也叫RCO催化燃燒設備，它是一種新的催化技術。它具有RTO回收能量的特點和催化反應的低溫操作及能量性的優點，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達到很高。RCO系統性能的關鍵是使用的催化劑，浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，允許氧化發生在RTO系統溫度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了設備造價。 有的地方已經開始使用RCO技術進行廢氣的處理，很多RTO設備已開始轉變成RCO，這樣可以削減操作費用達33 %～75 %，并增加排放氣流量達20 %～40 %。

催化燃燒設備的rco技術是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種廢氣處理設備。該設備是在RTO技術基礎上發展起來的一種新型揮發性物處理設備，它吸取了RTO能夠充分蓄熱回收熱能的優點，在催化氧化過程中，催化劑表面的作用使反應物分子富集于催化劑表面，催化劑降低反應所需活化能，加快了氧化反應的進行，提高了氧化反應的速率。在特定催化劑的作用下，物在較低的溫度下(250℃～300℃)發生氧化分解，生成CO2和H2O，并放出大量熱能。

RCO催化燃燒設備是通過活性炭的吸附，可將大風量低濃度的廢氣濃縮為小風量的廢氣，再次進入RCO裝置的處理，同時可以節約運行成本。廢氣進行收集后，行預處理，再進入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持 的停留時間，氣體中的VOC被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風機排空。

廢氣經過RCO催化燃燒設備的處理后的潔凈氣體通過熱交換到 溫度后作為脫附風，通過活性碳床進行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來的濃縮物進入RCO裝置后通過貴金屬催化劑的燃燒分解，分解溫度在200-250℃，廢氣被分解成二氧化碳和水，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達到排放標準。

RCO催化燃燒設備的產品特點分別是哪些：1.可同時去除多種污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行等優點；2.具有凈化，均可達以上。3.選用成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力??；4.具有運行費用低的優點，其熱回收效率可達以上；5.整個過程無廢水產生，凈化過程不產生NOX等二次污染。

廢氣處理催化燃燒設備是時下較流行的一款廢氣處理設備，它采用低溫氧化技術，即在貴金屬催化劑作用下，將氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。催化燃燒設備在低風量廢氣環境下使用效果好。車間產生的VOCs廢氣通過噴漆房催化燃燒設備經過活性炭吸附、脫附、催化燃燒處理后生成水和二氧化碳，去除率可達百分之97，是當前投資較小，去除率高，能在線監測達標的理想環保設備。廢氣處理催化燃燒設備性能特點：1.起燃溫度低、節約能耗：催化燃燒設備催化起燃溫度低，僅為250~350℃，設備預熱時間短。節能省電。2.：催化燃燒設備采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率能達到百分之95以上。3.穩定：催化燃燒設備配有阻火除塵系統、泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統。4.余熱回用：處理后的廢氣通過換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設備內部，降低整個主機的消耗功率，設備僅消耗風機的功率。5.無二次污染：催化燃燒設備溫度低，能大量減少NOx的生成，避免造成二次污染。6.適用范圍廣：催化燃燒設備幾乎可以處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體?？梢詮V泛應用于石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物。

催化燃燒設備在使用過程中的注意事項：1.活性炭脫附溫度在80~120℃，溫度過低，影響脫附效果，溫度達到130℃則會引起活性炭自燃。2.不能處理潮濕及高溫廢氣，因為活性炭只能進行常溫吸附，而且不。3.不能處理含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子的廢氣，以及的粉塵，不能處理含有高粘性油脂類的氣體，例如醫藥廠、橡膠廠等行業。