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        VOC廢氣處理設備被應用廣泛的原因

        2020-08-05 15:25:31

        一般廢氣一般都存在易燃易爆、、不溶于水、溶于溶劑、處理難度大的特點。在廢氣處理時普遍采用的是廢氣活性炭吸附處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。隨著環境執法的日趨嚴格,對工業污染源不斷加強監管,各地各行業的排污收費政策紛紛落地,其中VOCs治理成為關鍵的一環。

        VOC廢氣處理設備被應用廣泛的原因有哪些?

        1、應用范圍廣:介質阻擋放電產生的低溫等離子體中,電子能量高,幾乎可以將所有的異味氣體分子降解。

        2、技術,工藝簡潔:開機后,即自行運轉,受工況限制非常少,無需專人操作。

        3、適應工況范圍寬:設備啟動、停止,隨用隨開,不受氣溫的影響。在250℃以下和在霧態工況環境中均可正常運轉。-50℃至+50℃的環境溫度仍可正常運轉。

        4、節能:無機械設備,空氣阻力小,耗電量約為0.003kw/m3廢氣。

        5、結構簡單:只需用電,操作極為簡單,無需派專職人員看守,基本不占用人工費。

        6、設備使用壽命長:本設備由不銹鋼材,銅材、鉬材、環氧樹脂等材料組成,防化學反應,采用蝕材料,電極與廢氣不直接接觸,根本上解決了設備腐蝕問題。

        7、無機械設備:故障率低,維修容易。

        VOCs廢氣處理設備適用于市政污水處理廠、污水泵站、垃圾處理廠(站)、石油石化、醫藥化工、食品加工、噴涂、印刷、紡織印染、皮革加工等生產行業的惡臭控制。焚燒法是目前為普遍,也是較為和全部的VOCs治理技術,如果不需要對廢氣中的物進行回收利用,通常采用焚燒法治理。但是無論是熱力焚燒還是催化燃燒法都需要將廢氣加熱到相應的可燃溫度,當廢氣中物濃度較低時,由于傳統催化燃燒技術和熱力焚燒技術換熱速率低,耗能大,治理設備運行費用都較高。近年來RTO和RCO由于換熱速率高,可以在VOCs較低濃度下使用,正在逐漸替代傳統熱力焚燒和催化燃燒法。但RTO仍存在投資成本高、占地面積大,有二次污染等問題;RCO存在整體式占地面積小但維修困難,只能處理較低濃度氣體,分體式占地面積大,不能處理復雜成分氣體等問題。

        VOCs廢氣處理設備可用于制藥、印染、制造、化工、化纖等行業在運作過程中會產生大量揮發性污染物(VOCs)傳統的處理方法如吸收、吸附、冷凝和燃燒法等,對于低濃度的VOCs很難實現,而光催化降解VOCs又存在催化劑容易失活的問題,利用低溫等離子體處理VOCS廢氣處理設備可以不受上述條件的限制,具有潛在的優勢。

        為了在VOCs廢氣處理設備程式化分析需求之中掌握多角度的科技新產品和新服務手段,我們理應學習從常見的廢氣處理形式上去發現整體的科技處理需求能否達到一個全新的狀態。為了對往后的整個廢氣處理優化處理有較深入的認識,我們恰好需要學習如何對現有的整個科技處理分析機制有多角度的認識,這為往后的整個廢氣處理帶來了不少較好的價值展示趨向。在廢氣處理分析機制之中,科技處理方式的整體提升也許仍舊應當在廢氣處理優化常規認識上有較多理想化的分析。



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