離心風機的防腐措施與調試要求

離心風機的工作原理與透平壓縮機基本相同，均是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。離心風機可制成右旋和左旋兩種型式。從電動機一側正視：葉輪順時針旋轉，稱為右旋轉風機；葉輪逆時針旋轉，稱為左旋轉風機。離心風機的抽氣效率直接影響著風機的風量大小，在通常情況下，風機的抽氣效率問題跟我們用戶的經濟成本有直接的關系，因此在對提高風機的抽氣效率來說，往往是我們用戶比較關心的。離心風機關鍵在于風壓。在選型時注意外型尺寸及結構是否與設備吻合，避免在安裝過程中，風機的孔徑、孔距、厚度等尺士寸差異，導致無法安裝使用。

風機內部結構及材料直接影響到風機的性能及壽命，在樣品測試階段應對風機進行相關性能或老化測試，通過檢測，風機能在所要求的環境條件下作業，并風機的工作壽命。同時多選幾家進行測試，在詢盤過程中，    好與他們的工程人員有   的接洽。

離心風機抽氣效率的提升方法：

1、對于離心風機而言，隔板的外凸狀況和風機的抽氣效率有著直接的聯系，由于隔板的外凸將使得空氣流場是不規則的，使得抽氣效果不怎么理想。改變抽氣隔板的外形，采用布局的形態，對于離心風機的抽氣效率的提高是很有幫助的，而且這種也是使用比較多的一種方法。

2、離心風機的抽氣效率還會受到外界等其他因素的影響，在穩定的空氣流場里，能夠保持風機的抽氣效率的穩定性，一旦破壞周向均勻性和徑向均勻性，可能會導致風機的失速等流動現象。

離心風機措施：

1、風機的機構設計

一個優 秀的設計能延長設備使用壽命，設備的   性，對于結構設計，   容易加速腐蝕的設計缺陷是應力集中傾向和縫隙環境，有時盡管金屬浸泡溶液中，腐蝕率較小。

2、對材質的選擇

因為不同的物料及分離要求，需要選用不同的機型。機型及主參數確定后，根據不同材料在不同環境中的性能，綜合其理化特性，性價比等諸多因素，從基本面上確定強度零件材料。

3、表面防護措施

控制腐蝕的一個基本思路就是隔絕腐蝕環境。在離心風機設計中，經常采用表面處理的辦法，如法蘭、鍍鋅、鍍鉻、化學鍍層等辦法，這些方法在許多環境中是的。

選擇正確型號的離心風機對于風機是很重要的環節，因為選型的正確關系到能否發揮出    大效能，產生    大工作效率。離心風機要選型，首先要確定氣體的流量、壓力、密度，這是離心風機選型過程的三要素。

密度：若未給定密度則需根據風機的工況環境，如海拔、當地大氣壓、工作溫度、氣體的標密來計算或換算出工況氣體的密度。

壓力：根據給定或計算出的工況密度，將工況壓力換算為風機標準狀態下壓力。如風機帶進氣箱或消聲器，需考慮其壓力損失，可經過計算或估算，估算損失一般在100—300Pa之間。

流量：如系統要求氣體的質量流量，則需要將氣體質量流量換算為風機標準狀態下的容積流量。如系統要求氣體的容積流量，則風機標準狀態下的容積流量與工況下的容積流量相同。

接下來就是求風機的比轉數，因為比轉數計算是風機選型過程中的重要步驟，是判斷風機選用具體模型的主要依據。將換算到風機標準狀態下的性能參數和轉速代入比轉數的計算公式，根據不同的轉速可求出不同的比轉數，一階比轉數是單吸風機的依據；二階比轉數是雙吸風機的依據。

離心風機的模型決定其性能曲線，性能曲線分有因次曲線和無因次曲線。有因次曲線是判定是否滿足現場要求的依據，而無因次曲線是描繪風機特性的依據，有因次代表著性，無因次代表普遍性。通?？捎玫降臒o因次參數有流量系數、壓力系數、內效率、比轉數。流量系數、壓力系數其中的一項可作為計算風機機號的依據，比轉數是選擇風機模型的依據，而內效率則是判斷模型是否為   風機的依據。

根據求出的比轉數，來選定風機的模型并判斷其相應點是否在   區，如在   區，則根據對應的流量系數或壓力系數來初步計算風機的機號。

根據已知的密度、轉速、模型，并把粗算過的風機機號圓整，利用軟件的取點繪圖功能，可表達出風機的有因次性能曲線，同時標定風機的工況點，也可列出有因次性能表，標定工況點所在位置。進一步可根據實際工況性能，求出風機的內功率。

離心風機的調試要求：

1、離心風機允許全壓啟動或減壓，但應注意的是，全壓起動的電流約為額定電流的5～7倍，起動轉矩與電壓的平方成正比，當電網容量不足時，應采取降壓啟動；

2、檢查接線方式是否與接線圖對應，檢查送風機電源電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，分配器部件的容量是否符合要求；

3、在試驗時，人數不少于兩人，一人控制電源，觀察風扇的運行；

4、在試驗時，應先啟動低速，檢查旋轉方向是否正確；當起動速度較高時，風機靜止后要重新啟動風機，以免高速反向旋轉，引起開關跳閘；

5、當離心風機達到正常轉速時，需要測量風機的輸入電流是否正常，運行電流不能超過其額定電流。如果運行電流超過額定電流，檢查電源電壓是否正常。